但在廣大的發(fā)展中國(guó)家，亞硫酸法至今仍占有重要地位。用石灰和二氧化碳作為澄清劑來(lái)澄清蔗汁的方法叫碳酸法。碳酸法所除的非糖物比亞硫酸法多，總收回率也比較高，且所制得的成品糖的純度較高，色值較低，能久貯不致變色。但是，碳酸法也有一些缺點(diǎn)，如工藝流程比較復(fù)雜，需用機(jī)械設(shè)備較多；還要耗用大量石灰和二氧化碳，因而生產(chǎn)成本較高。特別是在糖廠離開(kāi)石灰石產(chǎn)地較遠(yuǎn)的地區(qū)，碳酸法的推廣受到一定的限制。

在國(guó)外，對(duì)機(jī)械震動(dòng)式篩選機(jī)作了改進(jìn)，彈性搖臂已不再用木板條制成，改用彈簧圈，較新的改用橡膠柱，這樣不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝維修，而且設(shè)備的高度也可以降低。除機(jī)械震動(dòng)式篩選機(jī)外，國(guó)外還采用電磁震動(dòng)式篩選機(jī)和回轉(zhuǎn)式篩選機(jī)。

　　8.包裝

　　經(jīng)過(guò)篩分后的白砂糖，由貯糖斗卸入糖袋，進(jìn)行包裝。目前，我國(guó)甘蔗糖廠生產(chǎn)的白砂糖 都用塑料編制袋包裝，并應(yīng)將粗、中、細(xì)粒白砂糖分別包裝，每包50公斤。在大型糖廠已實(shí)現(xiàn)包裝機(jī)械化、自動(dòng)化、即在貯糖斗下裝有杠桿式自動(dòng)稱，當(dāng)糖袋裝滿50公斤后就自動(dòng)停止裝糖，然后由輸送帶將糖包送至自動(dòng)稱再行校正重量，接著經(jīng)機(jī)械自動(dòng)縫包機(jī)進(jìn)行縫口，然后由輸送帶運(yùn)入倉(cāng)庫(kù)貯藏。

甜菜制糖是以甜菜為原料，經(jīng)提汁、清凈、蒸發(fā)、結(jié)晶、分蜜、干燥等工序制成白砂糖、綿白糖等蔗糖產(chǎn)品的過(guò)程。其工作原理是；

　　①甜菜預(yù)處理及滲出以濕法輸送為例。甜菜經(jīng)除土、除草除石后進(jìn)洗菜機(jī)進(jìn)行洗滌。甜菜洗滌后經(jīng)切絲機(jī)，切好的菜絲進(jìn)入連續(xù)滲出器。滲出的糖汁經(jīng)除渣、加熱后送入下一工段。    

　　②清凈清凈工序包括加灰飽充和硫漂兩個(gè)環(huán)節(jié)。

甜菜制糖的廢蜜糖分回收：

甜菜廢蜜中約有百分之50的蔗糖，不能再用結(jié)晶方法進(jìn)一步提凈?；厥諒U蜜中糖分的傳統(tǒng)方法是蔗糖鹽法。利用蔗糖能與堿土金屬 （鈣、鍶、鋇）的氧化物生成難溶性鹽的特性而從廢蜜中分離出糖分。常用的是以細(xì)石灰粉與廢蜜中的蔗糖生成蔗糖三鈣沉淀的蔗糖鈣鹽法，即斯蒂芬法。

將廢蜜用水或蔗糖鈣鹽的洗液稀釋到糖度約百分之5～5.5，冷卻到10℃以下，邊攪拌邊加細(xì)石灰粉使析出冷蔗糖三鈣沉淀。過(guò)濾并洗滌沉淀物得到冷餅和濾液。